Картинка:
СЕРИЯ 500
// PN6/10/16/Класс150
// DN 50 - 200 (2“ - 8“)
// Химическая индустрия
// Агрессивные среды
// Кислоты
// PN6/10/16/Класс150
// DN 50 - 200 (2“ - 8“)
// Химическая индустрия
// Агрессивные среды
// Кислоты
ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
• DN 50 – DN 200
• Максимальное рабочее давленние: 10 бар
• Центрическая конструкция с корпусом, покрытым эпоксидсодержащим составом
• Запорные и регулирующие затворы
• Нет ограничений в расположении на трубопроводе (по горизонтали/вертикали)
• 100% герметичность и высокие значения Kv
• Покрытие диска PTFE толщиной 3 мм
• Система уплотнений штока предотвращает попадание любых экологических загрязнений
• Специальная конструкция горловины позволяет применять утепляющие материалы на трубопроводе и облегчает монтаж приводов
• Подшипники, покрытые PTFE гарантируют точность установки верхней и нижней части вала.
• Верхний фланец в соотв. ISO 5211 позволяет присоединять различные виды приводов (электрические, пневматические, гидравлические и т.д.)
• DN 50 – DN 200
• Максимальное рабочее давленние: 10 бар
• Центрическая конструкция с корпусом, покрытым эпоксидсодержащим составом
• Запорные и регулирующие затворы
• Нет ограничений в расположении на трубопроводе (по горизонтали/вертикали)
• 100% герметичность и высокие значения Kv
• Покрытие диска PTFE толщиной 3 мм
• Система уплотнений штока предотвращает попадание любых экологических загрязнений
• Специальная конструкция горловины позволяет применять утепляющие материалы на трубопроводе и облегчает монтаж приводов
• Подшипники, покрытые PTFE гарантируют точность установки верхней и нижней части вала.
• Верхний фланец в соотв. ISO 5211 позволяет присоединять различные виды приводов (электрические, пневматические, гидравлические и т.д.)
СТАНДАРТЫ
|
ТЕСТ НА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ СОГЛАСНО: |
СТРОИТЕЛЬНАЯ ДЛИНА СОГЛАСНО: • EN 558, SERIES 20 • ISO 5752, SERIES 20 • API 609, TAB. 2 • ГОСТ 28908-91 |
ВЕРХНИЙ ФЛАНЕЦ СОГЛАСНО: • EN ISO 5211 |
ПРИСОЕДИНЕНИЕ МЕЖДУ ФЛАНЦАМИ СОГЛАСНО: • EN 1092-1 • DIN 2631-32 • ASME B16.5 • ГОСТ 12821-80 • ГОСТ 12815 - 80 ВАР.1 |
МАРКИРОВКА: • EN 19 |
ПРИМЕНЕНИЕ
Высокопроизводительные дисковые затворы серии 500 предназначены для работы с агрессивными средами в таких отраслях, как:
• Химическая промышленность
• Вода высокой степени очистки
• Пищевая промышленность
• Фармацевтическая промышленность
• В системе здравоохранения
• Коррозионные и ядовитые среды
• Клей и кислоты
• Бумажная промышленность
• Производство хлора
• Горнодобывающая промышленность
• Производство краски
Высокопроизводительные дисковые затворы серии 500 предназначены для работы с агрессивными средами в таких отраслях, как:
• Химическая промышленность
• Вода высокой степени очистки
• Пищевая промышленность
• Фармацевтическая промышленность
• В системе здравоохранения
• Коррозионные и ядовитые среды
• Клей и кислоты
• Бумажная промышленность
• Производство хлора
• Горнодобывающая промышленность
• Производство краски
КАЧЕСТВО И КОНТРОЛЬ ПРОДУКЦИИ
Продукция АВО сертифицирована в соответствии с системой качества ISO 9001 , что обеспечивает качество продукции и точность в производстве, а также строгое тестирование продукции. Принципы контроля качества и процедуры включают ряд шагов в 3-х основных областях: контроль входящих материалов, производственный контроль и после-производственный контроль.
• Процедуры испытаний устанавливаются в соответствии с: EN 12266-1, ISO 5208, API 598, ANSI / FCI 70-2
• Производство в соответствии с требованиями Европейской директивы 97/23 / CE - оборудование под давлением (Категория III, Модуль В)
• Все затворы ABO проходят испытания давлением до 110% от номинального давления, для проверки герметичности
• Все приводы откалиброваны и испытаны перед отгрузкой
• Правило прослеживаемости материалов - Сертификация предоставляется для всех поставляемых затворов, согласно запросу заказчика
• Тестирование материала - Все материалы подвергаются тестированию PMI для подтверждения качества материала
Продукция АВО сертифицирована в соответствии с системой качества ISO 9001 , что обеспечивает качество продукции и точность в производстве, а также строгое тестирование продукции. Принципы контроля качества и процедуры включают ряд шагов в 3-х основных областях: контроль входящих материалов, производственный контроль и после-производственный контроль.
• Процедуры испытаний устанавливаются в соответствии с: EN 12266-1, ISO 5208, API 598, ANSI / FCI 70-2
• Производство в соответствии с требованиями Европейской директивы 97/23 / CE - оборудование под давлением (Категория III, Модуль В)
• Все затворы ABO проходят испытания давлением до 110% от номинального давления, для проверки герметичности
• Все приводы откалиброваны и испытаны перед отгрузкой
• Правило прослеживаемости материалов - Сертификация предоставляется для всех поставляемых затворов, согласно запросу заказчика
• Тестирование материала - Все материалы подвергаются тестированию PMI для подтверждения качества материала